CAS号:29874-83-7

CAS号29874-83-7, 是6并6芳杂并环类化合物, 分子量为240.69, 分子式C14H9ClN2, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供29874-83-7批次质检(如NMR, HPLC, GC)等检测报告。

2-氯-4-苯基喹唑啉 (请以英文为准,中文仅做参考)

2-Chloro-4-phenylquinazoline

货号:BD73063 2-Chloro-4-phenylquinazoline 标准纯度:, 98%
29874-83-7
29874-83-7
29874-83-7

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合成路线

1. 合成:29874-83-7

607-68-1

98-80-6

29874-83-7

产率 合成条件 实验参考步骤
87% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In tetrahydrofuran; water at 60℃; for 12 h; Inert atmosphere 向2L烧瓶中加入35.0g(175.8mmol)2,4-二氯喹啉,22.5g(184.6mmol)苯基硼酸,6.1g(5.3mmol)四(三苯基膦)钯(0),加入到800mL 加入四氢呋喃和400mL水,在氮气流下将混合物加热至60℃,保持12小时。。 将得到的混合物加入到甲醇(3000mL)中,过滤结晶的固体,溶解在甲苯中,通过硅胶/硅藻土过滤,除去适量的有机溶剂,然后用甲醇重结晶,得到中间体I- A52-1(36.8g,87%收率)。
84% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In 1,4-dioxane; water for 24 h; Reflux 在2L圆底烧瓶中的2,4-二氯 - 喹啉,35g(176mmol),通过缺口酸的苯基束21.2g(174mmol)TetMandrakis三苯基膦钯4.06g(3.52mmol)和1,480-二恶烷880ml 将72g碳酸钾(528mmol)与200ml水溶液混合,并将混合物回流24小时。 用氯仿和水去除杂质,回去除去加入无水硫酸镁的水。 过滤溶液,然后用氯仿和乙酸乙酯。得到式A-1,通过下式重结晶35.6g(84%)。
84.8% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In water; toluene for 12 h; Reflux; Inert atmosphere 向圆底烧瓶中加入37.81g(178.36mmol)的4-二苯并呋喃硼酸,30g(162.14mmol)的2-溴 - 苯甲醛,44.82g(324.29mmol)的碳酸钾和5.62g的四(三苯基膦)钯(4.86mmol)。 ),悬浮在500毫升甲苯和250毫升蒸馏水中,在氮气氛下回流搅拌12小时。反应完成后,将反应混合物用甲苯萃取。萃取液用硫酸镁干燥,通过硅胶过滤,滤液减压浓缩。向浓缩物中加入300ml甲醇,将所得固体搅拌1小时,然后过滤,得到39.87g(产率:82%)化合物A.50g(251.21mmol)二氯喹唑啉,33.69g(121.93mmol)将苯基硼酸69.44g(502.42mmol)碳酸钾和8.71g(2.11mmol)四(三苯基膦)钯加入到圆底烧瓶1000ml和蒸馏水500ml中,然后以与合成实施例相同的方式合成。 1获得51.3g(产率:84.8%)目标化合物F.
72% With sodium carbonate In ethanol; water; toluene at 80℃; for 15 h; 将2,4-二氯喹唑啉(16g,80.4mmol),苯基硼酸(11.8g,96.5mmol),Na 2 CO 3(25.56g,241mmol)和Pd(PPh 3)4(4.6g,4mmol)加入混合溶液中。 加入甲苯(100mL)/ EtOH(20mL)/纯化水(20mL),然后在80℃下搅拌15小时。 反应完成后,将所得物质冷却至室温,然后静置。 然后,除去水层,浓缩有机层,接着进行二氧化硅柱纯化,得到化合物11-7(14g,72%)。
68% With potassium carbonate In ethanol; water; toluene at 120℃; for 5 h; 制备化合物1-1 [137]将2,4-二氯喹唑啉(8.1g,40.6mmol),苯基硼酸(5.0g,40.6mmol),甲苯200mL,乙醇50mL和水50mL混合,然后混合Pd(PPh3)4( 加入1.9g,1.64mmol)和K 2 CO 3(12.9g,122mmol)。 将混合物在120℃下搅拌5小时并冷却至室温,然后用200mL氯化铵水溶液终止反应。 用500mL乙酸乙酯(EA)萃取混合物,然后用50mL蒸馏水洗涤。 将得到的有机层用无水MgSO 4干燥,减压下除去有机溶剂。 随后,进行硅胶过滤和重结晶,得到化合物1-1(6.6g,68%)。
68.7%
Stage #1: With potassium carbonate In ethanol; water; toluene for 0.50 h; Heating
Stage #2: With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0) In ethanol; water; toluene for 2 h;
苯硼酸(PBA,CAS 98-80-6,6.10g,50mmol)和2,4-二氯喹唑啉(CAS 607-68-1,和碳酸钾(CAS 584-08-7,41g,300mmol)是 将混合物溶于水中,加热并搅拌30分钟,30分钟后,加入四(三苯基膦)钯(0)(CAS 14221-01-3,1.7g,1.5mmol),混合物进一步反应 反应结束后,加入过量的水,用乙酸乙酯(乙酸乙酯,乙酸乙酯,EA(下文称))萃取,得到有机层,进行柱纯化,得到8.3。 g中间体1-C-1(产率68.7%)。
66% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In tetrahydrofuran; water at 70℃; 将原料2,4-二氯喹唑啉(89.57g,450mmol)溶解在圆底烧瓶中的THF中,然后苯基硼酸(65.84g,540mmol),Pd(PPh 3)4(26g,22.5mmol) 加入K 2 CO 3(186.59g,1350mmol)兰特水,然后在70℃下搅拌。反应完成后,用CH 2 Cl 2和水萃取反应产物。 将有机层用MgSO 4干燥并浓缩,然后将由此产生的化合物进行硅胶柱重结晶,得到产物71.49g(产率:66%)。
51.4% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); sodium carbonate In water; toluene at 90℃; for 2 h; 将2,4-二氯喹唑啉(30g,151mmol),苯基硼酸(9.2g,75.3mmol),Pd(PPh 3)4(2.6g,2.3mmol)和Na 2 CO 3(16g,150mmol)溶解在甲苯(300)中后 滴加mL)和蒸馏水(75mL),将反应混合物在90℃下搅拌2小时。 减压蒸馏混合物,得到有机层,然后用MeOH研磨。 将得到的固体溶解在MC中,通过二氧化硅过滤,然后用MC和己烷研磨,得到化合物C-1-2(9.3g,51.4%)。
40% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In water; tolueneInert atmosphere 在氮气流下,加入2,4-二氯喹唑啉(10g,50.51mmol),苯基硼酸(6.16g,50.51mmol),四(三苯基膦)钯(O)(1.75g,1.515mmol),加入碳酸钾后 (20.6g,151.53mmol),将混合物与甲苯500ml,H2O 75ml一起搅拌。 反应完成后,有机层用乙酸乙酯分离,用硫酸镁除去水。 除去水后,除去有机层的溶剂,将其通过重结晶纯化,得到Sub-1和(4.8g,40%收率)。
2.4 kg With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); tetrabutylammomium bromide; potassium carbonate In water; toluene at 40 - 80℃; Reflux; Large scale 1)操作:向200L搪瓷加热釜中加入73.1kg甲苯(84.0L)18.0kg(18.0L)去离子水,6.0kg 2,4-二氯喹唑啉,苯硼酸3.5kg,四丁基溴化铵0.95kg,碳酸钾6.2kg,加热至40.0的开放式加热,向其中加入4332g Pd(PPh3)作为催化剂并加热至回流(70.0至80.0℃)开始计时,反应开始1.0h后每1.0h分析取样,当2,4-二氯喹唑啉LC 80%时,停止反应(见图1,主峰LC = 86.8434percentRaw物料2,4-二氯喹唑啉LC = 0.1436%),反应方程式如下:2)处理后:反应将溶液冷却至30.0-35.0℃,向反应溶液中加入水,加入二氯甲烷55.7kg(42L)烷烃并在搅拌下使混合物静置。分离下层有机层,水相用19.9kg(15.0L)二氯甲烷洗涤,萃取一次,搅拌10min,静置1.0h,合并有机相,水56.0kg(56.0L)/洗至中性(pH = 7),加无水硫酸镁4.0kg(干燥2.0h过滤,滤饼用二氯甲烷26.5kg浸出,滤液通过柱,有机相减压浓缩(40.0~55.0,-0.06〜 - 0.08MPa)以无溶剂蒸馏,加入正庚烷35.7kg加热至回流溶解,过保温层柱,有机相减压浓缩(40.0~55.0,-0.06~-0.08Mpa)至剩余约41.4L,加热回流后溶解至-15.0~-25.0℃过滤,排出产物2-氯-4-苯基喹唑啉湿重5.4kg.3)净化:22.2kg(32.4L)正庚烷,2-氯-4-苯基喹唑啉湿重5.4kg,加热至回流(90.0~98.0),确认溶解,降至-10.0~-20.0过滤,抽干产品4.8kg,LC> 99.5%(见图2,LC的主要含量= 99.6005%),粗真空烘箱干燥(-0.06~-0.08MPa,40 ~45,约9h)获得2.4kg淡黄色粉末,即高纯度的2-氯-4-苯基喹唑啉。

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参考文献:
[1] Patent: KR2017/10582, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0251-0254
[2] Patent: KR2016/74426, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0162; 0163; 0164; 0165
[3] Patent: KR2017/97450, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0317-0319; 0337-0339
[4] Patent: WO2012/67425, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 39-40
[5] Patent: WO2012/36482, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 27-28
[6] Patent: KR101595697, 2016, B1. Location in patent: Paragraph 0448-0450
[7] Patent: JP2016/508131, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0066; 0067
[8] Patent: WO2012/121561, 2012, A1. Location in patent: Page/Page column 17
[9] Patent: JP2015/527347, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0144
[10] Patent: CN106892925, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0022; 0023; 0024; 0025

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2. 合成:29874-83-7

23441-75-0

29874-83-7

产率 合成条件 实验参考步骤
91% at 105℃; for 0.50 h; 向烧瓶中加入4-苯基喹唑啉-2(1H) - 酮(110g,0.51mol)和三氯氧化磷(300mL),并将混合物在105℃下搅拌30分钟。将反应混合物冷却至室温并缓慢倒入冰/水混合物中。过滤收集固体,用水(50mL)洗涤并减压干燥。分离出产物2-氯-4-苯基喹唑啉,为灰白色固体(110g,91%)。将2-氯-4-苯基喹唑啉(1.38g,5.75mmol)和4-氨基哌啶-1-羧酸叔丁酯(2.81g,14.1mmol)的溶液在正丁醇(20mL)中回流加热。 )持续4小时。在旋转蒸发器上除去正丁醇后,加入二氯甲烷(100mL)并将悬浮液超声处理30分钟并过滤。然后将溶液在旋转蒸发器上浓缩,得到棕色残余物。该残余物通过硅胶柱色谱纯化(95:5己烷/乙酸乙酯),得到绿色油状物,将其用4M HCl的1,4-二恶烷(100mL)溶液在100℃处理1小时。在旋转蒸发仪上除去溶剂,得到4-苯基-7V-(哌啶-4-基)喹唑啉-2-胺(2.05g,90%),为暗黄色固体。[00326]向4-苯基-N-(哌啶-4-基)喹唑啉-2-胺(0.34g,1.0mmol),环己烷羧酸(0.15g,1.2mmol)和三乙胺(1.38mL,10mmol)的溶液中加入加入二甲基甲酰胺(15mL)(7-(7-氮杂苯并三唑-1-基氧基)-N,N-,N-三氟甲基鏻六氟磷酸盐(HATU,0.57g,1.5mmol),将溶液在室温下搅拌16小时。 h。加入5%氯化锂水溶液(100mL),过滤得到的固体,在甲醇/甲基叔丁基醚中重结晶,得到N- [1-(环己基羰基)哌啶-4-基] - 4-苯基喹唑啉-2-胺(0.32g,77%),为黄色固体.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ11.81(d,1H),7.70-7.65(m,4H),7.56-7.53(m, 3H),7.21-7.16(m,1H),5.26(d,1H),4.52(m,1H),4.34-4.28(m,1H),3.92(m,1H),3.28(t,1H),2.94 (t,1H),2.51(tt,2H),2.29-2.16(m,2H),1.83-1.69(m,5H),1.57-1.44(m,4H),1.30-1.26(m,2H).MS (EI)C 26 H 30 N 4 O:415.3(MH +)。
75.1% for 5 h; Reflux 将[反应方案8] [式1-h]化合物50.0g(225mmol)中的插入物,由该混合物得到的500mL三氯氧化磷在回流下搅拌5小时。 当反应完成时,冷却温度并缓慢滴加到水中。 加完后,滤出固体,用二氯甲烷和水萃取。 减压浓缩有机层,用柱色谱法分离,得到41g式I-i]表示的化合物。 (收益率:75.1%)
70.6% for 5 h; Reflux 将[反应式1-1] [中间体1-a]的2L反应器以40g(134mmol)得到,向500mL磷酰氯中回流5小时。 冷却至0℃后,滴加蒸馏水。 过滤反应溶液后,通过柱色谱法分离固体,得到[中间体1-b]所示的化合物30.5g(收率:70.6%)。
70.6% for 5 h; Reflux 得到的[反应式1-1]的2L反应器[中间体1-a]将40g(134mmol),在500mL磷酰氯中回流5小时。 冷却至0℃后,滴加蒸馏水。 过滤反应溶液后,通过柱色谱法分离固体,得到[中间体1-b]所示的化合物30.5g(收率:70.6%)。
70.6% for 5 h; Reflux 向2L反应器中,将[反应式1-1]得到的[中间体1-a] 40g(134mmol)在500mL磷酰氯中回流5小时。 冷却至0℃后,滴加蒸馏水。 过滤反应溶液后,通过柱色谱法分离固体,得到[中间体1-b]所示的化合物30.5g(收率:70.6%)。
70.4% for 5 h; Reflux 向2L反应器中加入[中间体1-g](40g,134mmol)。加入500mL磷酰氯并将混合物回流5小时。冷却至0℃后,加入蒸馏水滴。 过滤反应溶液后,通过柱色谱分离固体,得到[中间体1小时]。 (30.5克,70.4%)。
68% for 5 h; Reflux 向1L反应器中加入40g(181mmol)[中间体4-a] 400mL磷酰氯,并将混合物回流5小时。冷却至0℃后,滴加蒸馏水。 过滤反应溶液,通过柱色谱分离固体,得到29.5g(产率68%)[中间体4-b]。
68% for 5 h; Reflux 向1L反应器中加入40g(181mmol)[中间体2-a],加入400mL磷酰氯,并将混合物回流5小时。 冷却至0℃后,滴加蒸馏水。过滤反应溶液,然后通过柱色谱分离,得到[中间体2-b],得到29.5g(产率:68%)。

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参考文献:
[1] Patent: WO2008/112913, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 152; 153
[2] Helvetica Chimica Acta, 2001, vol. 84, # 5, p. 1112 - 1118
[3] Patent: KR2016/28737, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0278-0282
[4] Patent: KR2015/144120, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0276; 0280-0282
[5] Patent: KR2015/145463, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0253; 0257-0259
[6] Patent: KR2015/144121, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0260-0262
[7] Patent: KR2017/77806, 2017, A. Location in patent: Paragraph 0379-0384
[8] Patent: KR2018/17580, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0463-0466
[9] Patent: KR2018/23511, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0444; 0449-0452
[10] Indian Journal of Chemistry, Section B: Organic Chemistry Including Medicinal Chemistry, 1985, vol. 24, p. 414 - 418
[11] Archiv der Pharmazie, 1983, vol. 316, # 8, p. 702 - 706
[12] Patent: US2005/96327, 2005, A1. Location in patent: Page/Page column 18

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3. 合成:29874-83-7

607-68-1

24388-23-6

29874-83-7

产率 合成条件 实验参考步骤
70% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In tetrahydrofuran; water at 80℃; for 12 h; Inert atmosphere 在氮气氛中,将4,4,5,5-四甲基-2-苯基-1,3,2-二氧杂硼杂环戊烷(20g,100mmol)在THF 1L中熔化,此处2,4-二氯喹唑啉(20.5g) 加入100mmol)和四(三苯基膦)钯(Pd(PPh(sub)3(/ sub))(sub)4(/ sub))(2.9g,2.51mmol)并混合。 将饱和的碳酸钾(K(sub)2(/ sub)CO(sub)3(/ sub))(28g,200mmol)加入水中,在80℃加热12小时后回流。放水后 在反应完成后将其加入到反应溶液中并在二氯甲烷(DCM)中萃取,将水分除去到无水MgSO 4中,过滤并在减压下浓缩。 将得自的残余物在分离后精制至快速柱色谱,得到中间体I-5s(17g,70%)。
参考文献:
[1] Patent: KR2015/135070, 2015, A. Location in patent: Paragraph 0222-0225
4. 合成:29874-83-7

6141-13-5

108-86-1

29874-83-7

产率 合成条件 实验参考步骤
57%
Stage #1: With n-butyllithium In diethyl ether; hexane at -78℃; for 0.50 h;
Stage #2: at -78 - 20℃;
Stage #3: With 2,3-dicyano-5,6-dichloro-p-benzoquinone In tetrahydrofuran; diethyl ether; hexane at 20℃; for 2 h;
通用方法:在-78℃下,向芳基溴(0.5mmol,0.2M)的Et 2 O溶液中加入正丁基锂(1.6M的己烷溶液,0.6mmol,0.375mL)。 在该温度下搅拌30分钟后,在-78℃下滴加2-氯喹唑啉(0.5mmol)的Et 2 O(2mL)溶液。 将得到的反应混合物在-78℃下搅拌1小时,然后温热至室温。 LC-MS分析显示原料已消失。 逐滴加入DDQ(3当量)的THF(3mL)溶液,并将所得溶液在室温下搅拌。 2小时 加入H 2 O(20mL)并将混合物用EtOAc(3×20mL)萃取。有机层用氯化铵水溶液洗涤,然后用盐水洗涤,然后经硫酸钠干燥并真空浓缩。 通过硅胶快速色谱法纯化粗混合物,得到5a-g。
参考文献:
[1] Synthesis (Germany), 2016, vol. 48, # 14, p. 2255 - 2262
5. 合成:29874-83-7

N/A

98-80-6

29874-83-7

产率 合成条件 实验参考步骤
82% With tetrakis(triphenylphosphine) palladium(0); potassium carbonate In water; toluene for 24 h; Inert atmosphere; Reflux 将0.10摩尔2-氯-4-碘喹唑啉和0.12摩尔苯基硼酸溶解在1升甲苯中。 在氮气保护下加入0.15摩尔四(三苯基膦)钯,0.25摩尔碳酸钾和100毫升蒸馏水。 在搅拌和回流下进行反应24小时。 反应结束后,在常温下加入蒸馏水。 用乙酸乙酯萃取收集有机层,然后用无水硫酸镁干燥,然后过滤。 减压蒸馏后得到液体,然后进行柱色谱。 得到0.082mol白色固体中间体2-氯-4-(2-苯基)喹唑啉,产率为82%。
参考文献:
[1] Patent: US2016/46621, 2016, A1. Location in patent: Paragraph 0089-0090
6. 合成:29874-83-7

1885-29-6

29874-83-7

参考文献:
[1] Patent: KR2016/28737, 2016, A
[2] Patent: KR2015/144120, 2015, A
[3] Patent: KR2015/145463, 2015, A
[4] Patent: KR2018/23511, 2018, A
[5] Patent: KR2015/144121, 2015, A
[6] Patent: KR2017/77806, 2017, A

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7. 合成:29874-83-7

100-58-3

29874-83-7

参考文献:
[1] Patent: KR2016/28737, 2016, A
[2] Patent: KR2015/144120, 2015, A
[3] Patent: KR2015/145463, 2015, A
[4] Patent: KR2018/23511, 2018, A
[5] Patent: KR2015/144121, 2015, A
[6] Patent: KR2017/77806, 2017, A

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8. 合成:29874-83-7

607-68-1

591-51-5

29874-83-7

参考文献:
[1] Journal of Organic Chemistry, 1988, vol. 53, # 17, p. 4137 - 4140
9. 合成:29874-83-7

100-58-3

1885-29-6

29874-83-7

参考文献:
[1] Patent: KR2018/17580, 2018, A

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P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽:
P301 + P310如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染:
P302 + P334如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染:
P303 + P361 + P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入:
P304 + P312如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛:
P305 + P351 + P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服:
P306 + P360如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P307如果暴露:
P307 + P311如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露:
P308 + P313如接触到或相关暴露:求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适:
P309 + P311如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适,须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激:
P332 + P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹:
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激:
P337 + P313如眼刺激持续不退:求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症:
P342 + P311如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时:
P370 + P376火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时:使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾:疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下:
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险,须远距离救火。
P376如能保证安全,可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下,消除一切火源
P390吸收溢出物,防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时,贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物;整体爆炸危险
H202爆炸物;严重迸射危险
H203爆炸物;起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热;可能燃烧
H252数量大时自热;可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体,可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧;氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂
H272可能加剧燃烧;氧化剂
H280内装高压气体;遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境

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