CAS号:105827-91-6

CAS号105827-91-6, 是噻唑类化合物, 分子量为168.04, 分子式C4H3Cl2NS, 标准纯度98%, 毕得医药(Bidepharm)提供105827-91-6批次质检(如NMR, HPLC, GC)等检测报告。

2-氯-5-(氯甲基)噻唑 (请以英文为准,中文仅做参考)

2-Chloro-5-(chloromethyl)thiazole

货号:BD9387 2-Chloro-5-(chloromethyl)thiazole 标准纯度:, 98%
105827-91-6
105827-91-6
105827-91-6

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合成路线

1. 合成:105827-91-6

52829-72-8

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
70% With sulfuryl dichloride In dichloromethane; water at 0 - 20℃; for 1 h; 在搅拌下,在0℃下将1.31g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮分批加入到5.4g磺酰氯在8ml二氯甲烷和0.72ml水中的溶液中。 随后将反应混合物在室温下搅拌1小时。 然后用30%氢氧化钠溶液将混合物调节至pH2,分离出有机相,用硫酸钠干燥并真空浓缩,得到标题化合物,收率70%(熔点:35℃)。
56% With sodium hydroxide; chlorine In water; acetic acid at 10 - 15℃; for 2 - 3 h; 将4克氯气在10-15℃下通入100毫升乙酸和7毫升水的溶液中。 随后,在相同温度下,在2-3小时内计量加入9.2g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮,12ml 30%氢氧化钠溶液,28ml水和21g氯气。 然后向该反应混合物中加入100ml水,用30ml甲苯萃取三次。 有机相用硫酸钠干燥,在45℃下真空浓缩,得到标题化合物,收率56%(熔点:35℃)。
31% With sodium hydroxide; sulfuryl dichloride In dichloromethane; water at -5℃; for 0.08 h; 在-5℃下加入1ml水,然后在相同温度下,在5分钟内,将1.5g 5-亚甲基噻唑烷-2-硫酮分五份加入到13ml二氯甲烷和10g磺酰氯的混合物中。。 然后将反应混合物用20ml水和33ml二氯甲烷稀释,用约24ml 30%氢氧化钠溶液中和,分离出有机相。 水相用27ml二氯甲烷萃取,合并的萃取液用硫酸钠干燥,在35℃下真空浓缩,得到标题化合物,收率31%(熔点:35℃)。
参考文献:
[1] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357
[2] Patent: EP873327, 2004, B1. Location in patent: Page 6
[3] Patent: EP873327, 2004, B1. Location in patent: Page 6
[4] Patent: EP873327, 2004, B1. Location in patent: Page 6
[5] Patent: US5679796, 1997, A

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2. 合成:105827-91-6

33342-65-3

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
65% With N-chloro-succinimide In chloroform at 50℃; for 5 h; 将49.7克(0.372摩尔)2-氯-5-甲基噻唑溶解在100毫升氯仿中,加入等摩尔量的N-氯代琥珀酰亚胺。升温至50℃并在光照下反应5小时后,加入150毫升水 将反应物加入反应器中以除去琥珀酰亚胺。 溶解有机层后,得到40.65g 2-氯-5-氯甲基噻唑,收率65%
65% With N-chloro-succinimide In chloroform at 50℃; for 5 h; (2)2-氯-5-氯甲基噻唑的制备:将49.7g(0.372mol)2-氯-5-甲基噻唑溶于100ml氯仿中。加入等摩尔量的N-氯代琥珀酰亚胺。加热至50°后 C,在光照下反应5小时,向反应器中加入150ml水,除去琥珀酰亚胺。将有机层去溶剂后,得到40.65g 2-氯-5-氯甲基噻唑,收率为65%。
参考文献:
[1] Patent: CN108164522, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0027; 0029; 0033; 0037
[2] Patent: CN108276357, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0024; 0026; 0032
[3] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357
[4] Patent: EP873327, 2004, B1. Location in patent: Page 6
3. 合成:105827-91-6

14214-31-4

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
98% With hydrogenchloride; chlorine In 1,2-dichloro-ethane at 0 - 60℃; for 1 h; 在微管式反应器的入口处,对照1-异硫氰酸根-2-氯-2-丙烷二氯乙烷溶液2 mL / min,氯气流速0.5L / min,混合后,进入冷凝器反应,反应器夹套打开0 -5度冷冻盐水。控制冷冻盐水的大小,使冷凝器出口温度为0-60度,接收瓶用尽,制成30%盐酸。连续喂料1小时后,停止喂料,检测 原料1-异硫氰酸基-2-氯-2-丙烯98%,粗产物脱色得到成品。内容物> 99.5%,收率> 98%。
96% With chlorine In dichloromethane at 20 - 30℃; 将150g 1-异硫氰酸酯-2-氯-2-丙烯基,200g 500ml二氯乙烷加入反应烧瓶中,低于20-30℃,得到氯60g,对照中的GC,酸2-氯-2后的1-异硫氰酸酯 - 丙烯含量小于0.5%,温度和汽提溶剂得到2-氯-5-氯甲基 - 噻唑201g粗品,纯度为91.8(GC检测),加入18.5g乙烯大豆油(10%) 按目标产物的质量计,即粗2-氯-5-氯甲基 - 噻唑质量的10%2-氯-5-氯甲基 - 噻唑,真空蒸馏,开始馏分,2-馏分 氯-5-氯甲基 - 噻唑完成179.3g,98.8%的含量,减压蒸馏,得到理论量的96%。
93.3% at 20℃; 0.8g复合引发剂(过氧化苯甲酰和N,N-二甲基苯胺的质量比为1:1的混合物)将其搅拌并溶于26.6g(0.2mol)1-异硫氰酸基-2-氯-2- 保持混合物的温度。将微反应器中的温度保持在20℃,使用柱塞泵将混合物以1.9g / min的速率泵入微反应器的第一板中。同时,14.2g(0.2) 将氯气以1.0g / min的速度通过质量流量计进入微反应器的第二板。将材料在混合板中混合,并连续加入物料以收集反应溶液。 氯化物和蒸馏,得到31.5g 2-氯-5-氯甲基噻唑。含量99.5%,产率93.3%(1-异硫氰酸基-2-氯-2-丙烯基)。
88.9% With chlorine In chloroform at 17 - 23℃; for 6.50 h; Large scale; Green chemistry 将267.2kg 1-异硫氰酸根合-2-氯-2-丙烯和550.0kg氯仿加入到反应烧瓶中,并在17-23℃的温度下缓慢加入135.0kg氯气。 引入氯气5小时。在氯气完成后,将混合物在该温度下缓慢搅拌1.5小时。 然后,通入53.5kg氯化氢气体,将滤液和滤饼加入100.0kg氯仿中。 将温度升至40℃,排出氯化氢气体,氯化氢气体被废气吸收装置吸收,得到清洁的盐酸副产物。 然后,在减压下蒸馏高压釜中的物质以蒸馏出溶剂,得到299.3kg 2-氯-5-氯甲基噻唑,其量为99.5%,收率为88.9%。
86%
Stage #1: With sulfuryl dichloride In toluene at 40℃; for 9 h;
Stage #2: With water; potassium carbonate In toluene
例1;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入185.0重量份的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和197重量份的甲苯。在40℃下经8小时向其中滴加190.0重量份的磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液中,用于1kg(净重)的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,在40℃下将60重量份水滴加到反应混合物中。此外,滴加155重量份的38%碳酸钾水溶液,将水层调节至pH5。然后,将反应混合物静置分离,得到435.9重量份的2-氯溶液。 -5-氯甲基噻唑在甲苯中的含量(含量:42.0%;产率:86.0%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。
84% With chlorine In tetrachloromethane at 77℃; for 3 h; Large scale 在500L搪瓷反应器中将65千克2-氯 - 烯丙基硫代异氰化物与140千克四氯化碳混合。 在1小时内将35kg氯气鼓入混合物中,将所得混合物加热至回流(77℃)3小时,然后冷却至室温。 通过蒸馏除去四氯化碳。 加入59kg二氯甲烷并搅拌直至残余物溶解,然后用86kg饱和NaHCO 3溶液和40kg水洗涤溶液。 将得到的混合物用无水MgSO 4干燥,然后通过真空蒸馏除去二氯甲烷。 最后,使用罗茨真空泵在高真空下蒸馏分离反应产物,得到61kg的2-氯-5-(氯甲基)噻唑,为黄色液体(产率84%,纯度96%)。
70% With sulfuryl dichloride In toluene at 45 - 80℃; for 6 h; Industry scale 将1022kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1298kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1095kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1169kg甲苯并回收。将浓缩的残余物冷却至39℃,然后加入22kg甲醇。将混合物在60℃下搅拌1小时,然后蒸馏以分馏出128kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.7至1.0kPa,顶部温度:71至95℃)进一步进行18小时,得到956kg的CCT。实施例2将1000千克2-氯烯丙基异硫氰酸酯和1297千克甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1071千克磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1169kg甲苯并回收。将浓缩的残余物冷却至38℃,然后加入22kg甲醇。将混合物在60℃下搅拌1小时,然后蒸馏以分馏出120kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.5至1.6kPa,顶部温度:72至91℃)进一步进行18小时,得到970kg CCT in 98.3%纯度(产率:81%)。对比例1将1066kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1297kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1131kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1170kg甲苯并回收。从浓缩的残余物中分馏出101kg初始馏出物。减压蒸馏(整个蒸馏条件:主馏分的回流比为0,蒸馏器内的压力:0.8-1.3kPa,顶温:71-88℃)进一步进行23小时,得到964kg CCT in比较例2将1021kg异硫氰酸2-氯烯丙基酯和1296kg甲苯的混合物加热至45℃,并在3小时内滴加1092kg磺酰氯。将混合物在45℃下搅拌2小时,并在80℃下进一步搅拌1小时,然后在减压下加热,从而蒸馏出1114kg甲苯并回收。从浓缩的残余物中分馏出82kg初始馏出物。减压蒸馏(净化条件:主馏分的回流比为(回流量/蒸馏量)=(上半部分为25/120)变为(后半部分为70/70),蒸馏器内的压力:1.1进一步进行1.5kPa,最高温度:80至90℃,45小时,得到911kg CCT,纯度为98.0%(产率:74%)。
66.3% With sulfuryl dichloride In toluene at 40 - 80℃; for 6.5 - 9 h; 例2;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入403重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份甲苯。在40℃下用8小时滴加426重量份磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液体中,用于1kg(净重)2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。然后,将反应液冷却至室温,得到898重量份2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:43.7%;收率:84.5%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。对比例1向装有搅拌器,温度计和冷凝器的反应器中加入403重量份的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份的甲苯。在40℃下经8小时滴加426重量份磺酰氯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持1小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。然后,将反应液冷却至室温,得到934重量份2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:33.9%;收率:68.3%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。对比例2向装有搅拌器,温度计和冷凝器的反应器中加入403重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.5%)和429重量份甲苯。在40℃下用3小时滴加426重量份的磺酰氯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持3小时。然后,将压力调节至66.5kPa,并在1小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟。然后,将反应液冷却至室温,得到934重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑的甲苯溶液(含量:44.6%;收率:86.0%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯)。例3;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入10.1重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.2%)和10.7重量份甲苯。在40℃下用7小时滴加10.7重量份的磺酰氯,同时在搅拌下以13.8L / hr的速率将氮气吹入反应液中1kg(净重)的2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持2小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将反应器内的压力调节至66.5kPa,并在2小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。将反应液冷却至室温后,减压下除去甲苯,得到13.2重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑(含量:76.4%;收率:86.5%,基于2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯) 。例4;向装有搅拌器,温度计,冷凝器和氮气吹入口的反应器中加入10.1重量份2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯(含量:91.2%)和10.7重量份甲苯。在40℃下用7小时滴加10.7重量份磺酰氯,同时在搅拌下以8.3L / hr的速率将氮气吹入反应液中,用于1kg(净重)2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯。添加完成后,将反应混合物在40℃下保持2小时。通过GC分析证实2-氯 - 烯丙基异硫氰酸酯的消耗和反应的完成。然后,将压力调节至66.5kPa,并在2小时内将内部温度升至80℃,然后保持30分钟以除去残留在反应液体中的酸性气体。将反应液冷却至室温后,减压下除去甲苯,得到13.1重量份的2-氯-5-氯甲基噻唑(含量:76.5%;收率:86.3%,基于2-chlo

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参考文献:
[1] Patent: CN108484524, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0051; 0052; 0053; 0054
[2] Patent: CN105294595, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0013; 0014; 0015; 0016; 0017
[3] Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2004, vol. 52, # 7, p. 1918 - 1922
[4] Patent: CN107935960, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0031-0043
[5] Patent: CN105949145, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0045; 0046
[6] Patent: EP1972621, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 4
[7] Patent: WO2015/180585, 2015, A1. Location in patent: Page/Page column 12; 13
[8] Patent: EP1728787, 2006, A1. Location in patent: Page/Page column 4-5
[9] Patent: EP1972621, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 4-6
[10] Patent: CN105254583, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0024; 0025; 0026

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4. 合成:105827-91-6

N/A

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
90% With hydrogenchloride; chlorine In water; chlorobenzene at 20 - 25℃; for 6 h; 在1L四颈烧瓶中,加入HCl溶液(300g,30%,2.47mol),化合物1(30g,0.124mol)。 然后加入氯苯(150g,1.33mol)作为溶剂。 在室温下搅拌0.5小时,然后通过空气管在4小时内将Cl 2(124g,1.75mol)加入系统中。 在25℃下搅拌另外2小时。 之后,用氮气吹掉过量的氯气。 然后过滤无机相,用NaOH溶液(30%)将pH值调节至5。 过滤固体,用水和饱和盐水洗涤两次。 滤出浅黄色粉末并干燥。 以此方式,获得18.77g(m.p.31-32℃)的化合物2(90%)。
参考文献:
[1] Asian Journal of Chemistry, 2015, vol. 27, # 7, p. 2383 - 2385
5. 合成:105827-91-6

145015-15-2

105827-91-6

参考文献:
[1] Patent: WO2008/73461, 2008, A2. Location in patent: Page/Page column 149
[2] Patent: WO2008/73929, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 85; 106; 110
[3] Patent: WO2008/73934, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 54; 80
[4] Patent: WO2008/73936, 2008, A1. Location in patent: Page/Page column 82; 112
[5] Patent: WO2006/110917, 2006, A2. Location in patent: Page/Page column 291

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6. 合成:105827-91-6

196406-44-7

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
69.2% With sulfuryl dichloride; sodium carbonate In chloroform 实施例13在反应容器中,加入26.8g 3-氯-1-异硫氰酸基-1-丙烯(顺式和反式的2:3混合物)和30ml氯仿,然后冷却至0℃。当内部温度保持在10℃或更低时,在1小时内向所得混合物中滴加28.0g磺酰氯。在滴加完成后,将温度升高至50-60℃并在相同温度下加热3小时。将反应混合物冷却至室温,然后倒入350ml 10%碳酸钠水溶液中。然后,将所得混合物用100ml氯仿萃取两次。用100ml饱和盐水洗涤有机层两次,并用无水硫酸钠干燥。然后蒸馏除去溶剂,由此得到35.2g粗反应产物。通过减压蒸馏纯化粗反应产物,由此获得24.9g的2-氯-5-氯甲基-1,3-噻唑。产率:69.2%纯度:93.8%沸点:107-109℃/ 17mmHg 1 H-NMR谱(CDCl 3)δ:4.72(s,2H),7.50(s,1H)。
62.4% With sodium carbonate In chloroform 实施例14在反应容器中加入26.8g 3-氯-1-异硫氰酸基-1-丙烯(顺式和反式的2:3混合物)和30ml氯仿,然后冷却至0° C.在内部温度保持在10℃或更低的同时,在1.5小时内将氯气引入反应混合物中。氯气的用量为22.3克。确认反应完成后,进行氮气鼓泡以除去过量的氯气和氯化氢气体。将反应混合物倒入350ml 10%碳酸钠水溶液中,然后用100ml氯仿萃取两次。用100ml饱和盐水洗涤有机层两次,并用无水硫酸钠干燥。然后蒸馏除去溶剂,由此得到34.3g粗反应产物。通过减压蒸馏纯化如此获得的粗反应产物,由此获得23.0g的2-氯-5-氯甲基-1,3-噻唑。产率:62.4%纯度:91.6%沸点:109-111℃/ 18mmHg
参考文献:
[1] Patent: US5894073, 1999, A
[2] Patent: US5894073, 1999, A
[3] Patent: US5894073, 1999, A
[4] Patent: US5894073, 1999, A
[5] Patent: US5894073, 1999, A

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7. 合成:105827-91-6

764-28-3

57-06-7

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
64.5% With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane 实施例3在-10℃下,在75分钟内将26.8(0.2mol)磺酰氯加入到在240ml二氯甲烷中的19.6g(0.2mol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯中,并在-10℃下搅拌混合物1小时。 然后加入26.6g(0.2mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮二异丁腈在8ml二氯甲烷中的溶液,将混合物加热至沸腾。 然后每小时加入三次,每次加入13.3g(0.1mol)N-氯 - 琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈的8ml二氯甲烷溶液,最后加热混合物 再沸腾2小时。 分析收率:21.7g CCT(理论值的64.5%)将反应混合物用150ml饱和碳酸氢钠溶液洗涤,每次用100ml水洗涤三次,用硫酸钠干燥并除去溶剂。 分析产率:18.8克CCT(理论值的56%)
57% With N-chloro-succinimide; chlorine In dichloromethane 实施例7在-15至-10℃下,在1小时内将7.8g(0.11mol)氯引入10.91g(0.11mol)异硫氰酸烯丙酯在100ml二氯甲烷中的溶液中,混合物为 在-10℃下搅拌1小时。然后加入22.03g(0.165mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.36g(2.2mmol)偶氮 - 双异丁腈,并将混合物加热至沸腾。 然后每隔1/2小时加入5次,每次1.47g(0.11mmol)N-氯 - 琥珀酰亚胺和70mg(0.44mmol)偶氮 - 双异丁腈,然后将混合物加热至沸腾 持续10个小时。 将反应混合物冷却至5℃并滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:10.54克CCT(理论值的57%)
56.3% With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In 1,1-dichloroethane 实施例4在-50℃下,在45分钟内将14.8(0.11mol)磺酰氯加入到9.9g(0.1mol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯在100ml二氯乙烷中,并在-10℃搅拌混合物1小时。 然后加入29.3g(0.22mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.32g(2mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈在5ml二氯乙烷中的溶液,将混合物在70℃加热2小时。。 将反应混合物冷却至-5℃并滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:9.46克CCT(理论值的56.3%)
55% With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane 实施例2在-10℃下,在30分钟内将6.7g(50mmol)磺酰氯加入到在50ml二氯甲烷中的4.9g(50mmol)蒸馏的烯丙基异硫氰酸酯中,并将混合物在0℃下搅拌1小时。 然后加入13.3g N-氯代琥珀酰亚胺并将混合物加热至沸腾。 然后在3小时内分批加入总共240mg(1.5mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈的4ml二氯甲烷溶液,并将混合物再加热半小时。 将反应混合物用25ml碳酸氢钠溶液和20ml水洗涤,用硫酸钠干燥并过滤。 分析收率:4.6g CCT(理论值的55%)。粗产物在103-110℃/ 17mbar下蒸馏纯化。
40% With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In 1,1-dichloroethane 实施例5在90分钟内将37.1g(0.27mol)磺酰氯加入到在-10℃下在100ml二氯乙烷中的24.8g(0.25mol)蒸馏的异硫氰酸烯丙酯中,并将混合物在0℃下搅拌1小时。 然后加入33.4g(0.25mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.82g(5mmol)偶氮 - 双 - 异丁腈,并将混合物加热至70℃.1.5小时后 每次1小时,再加入20.0g(0.15mol)N-氯代琥珀酰亚胺和0.41g(2.5mmol)偶氮 - 双异丁腈,最后在70℃下搅拌该混合物2小时。 将反应混合物冷却至室温,滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:16.8克CCT(理论值的40%)

更多

参考文献:
[1] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[2] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[3] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[4] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[5] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[6] Patent: US2003/153767, 2003, A1

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8. 合成:105827-91-6

57-06-7

105827-91-6

产率 合成条件 实验参考步骤
48% With N-chloro-succinimide; sulfuryl dichloride In dichloromethane 实施例6在-15至-10℃下,在2小时内将44.67g(0.331mol)磺酰氯加入到31.45g(0.315mol)异硫氰酸烯丙酯在100ml二氯甲烷中的溶液中,搅拌混合物 在-10℃下1小时。然后加入42.02g(0.315mol)N-氯代琥珀酰亚胺并将混合物在UV光下沸腾加热。 在1/2小时后和再过一小时后,每次加入另外的25.35g(0.19mol)N-氯代琥珀酰亚胺,最后在紫外光下将混合物再加热21/2小时。 将反应混合物冷却至室温,滤出沉淀的琥珀酰亚胺。 分析产率:25.4克CCT(理论值的48%)
参考文献:
[1] Patent: US2003/153767, 2003, A1
[2] Patent: US5180833, 1993, A
9. 合成:105827-91-6

188988-52-5

105827-91-6

参考文献:
[1] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357
[2] Patent: US6187927, 2001, B1
10. 合成:105827-91-6

N/A

105827-91-6

参考文献:
[1] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357
[2] Patent: US6187927, 2001, B1
11. 合成:105827-91-6

1074-82-4

120740-09-2

105827-91-6

参考文献:
[1] Patent: US5180833, 1993, A
12. 合成:105827-91-6

N/A

105827-91-6

参考文献:
[1] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357
13. 合成:105827-91-6

192439-48-8

105827-91-6

参考文献:
[1] Pesticide Science, 1999, vol. 55, # 3, p. 355 - 357

警告声明

一般
编码说明
P101如需求医,请随身携带产品容器或标签。
P102切勿让儿童接触。
P103使用前请看明标签。
预防
编码说明
P201使用前取得专用说明。
P202在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。
P210远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。
P211切勿喷洒在明火或其他点火源上。
P220远离服装和其他可燃材料。
P221采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。
P222不得与空气接触。
P223由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。
P230保持湿润。
P231用惰性气体处理。
P232防潮。
P233保持容器密闭。
P234只能在原容器中存放。
P235保持低温。
P240搁置/结合容器和接收设备。
P241使用防爆的电气/通风/照明等设备。
P242只使用不产生火花的工具。
P243采取防止静电放电的措施。
P244阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。
P250不得遭受研磨/冲击/摩擦等
P251高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。
P260不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P261避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。
P262严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
P263怀孕和哺乳期间避免接触。
P264处理后要彻底清洗......
P265处理后请将皮肤彻底洗净。
P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
P271只能在室外或通风良好处使用。
P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
P281根据需要使用个人防护装备。
P282戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。
P283穿防火或阻燃服装。
P284佩戴呼吸防护装置。
P285如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。
P231 + P232在惰性气体下处理。 防潮。
P235 + P410保持凉爽。 避免日晒。
响应
编码说明
P301如误吞咽:
P301 + P310如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。
P301 + P312如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。
P301 + P330 + P331如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐
P302如皮肤沾染:
P302 + P334如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P302 + P350如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。
P302 + P352如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。
P303如皮肤(或头发)沾染:
P303 + P361 + P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。
P304如误吸入:
P304 + P312如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生……
P304 + P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P304 + P341如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P305如进入眼睛:
P305 + P351 + P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P306如沾染衣服:
P306 + P360如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P307如果暴露:
P307 + P311如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。
P308如接触到或相关暴露:
P308 + P313如接触到或相关暴露:求医/就诊。
P309如果暴露或感觉不适:
P309 + P311如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。
P310立即呼叫中毒急救中心/医生/……
P311呼叫中毒急救中心/医生/……
P312如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/……
P313求医/就诊。
P314如感觉不适,须求医/就诊。
P315立即求医/就诊。
P320紧急的具体治疗(见本标签上的……)。
P321具体治疗(见本标签上的……)。
P322具体措施(见本标签上的……)。
P330漱口。
P331不得引吐。
P332如发生皮肤刺激:
P332 + P313如发生皮肤刺激:求医/就诊。
P333如发生皮肤刺激或皮疹:
P333 + P313如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。
P334浸入冷水中/用湿绷带包扎。
P335掸掉皮肤上的细小颗粒。
P335 + P334刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。
P336用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。
P337如长时间眼刺激:
P337 + P313如眼刺激持续不退:求医/就诊。
P338如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
P340将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P341如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。
P342如有呼吸系统病症:
P342 + P311如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/……
P350用大量肥皂和水轻轻洗净。
P351用水小心冲洗几分钟。
P352用水充分清洗/……
P353用水清洗皮肤/淋浴。
P360立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。
P361立即脱掉所有沾染的衣服。
P362脱掉沾染的衣服。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P370火灾时:
P370 + P376火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。
P370 + P378火灾时:使用……灭火。
P370 + P380如果发生火灾:疏散区域。
P370 + P380 + P375火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P371在发生大火和大量泄漏的情况下:
P371 + P380 + P375如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。
P372爆炸危险
P373火烧到爆炸物时切勿救火。
P374在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。
P375因有爆炸危险,须远距离救火。
P376如能保证安全,可设法堵塞泄漏。
P377漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。
P378使用……灭火。
P380撤离现场。
P381在安全的前提下,消除一切火源
P390吸收溢出物,防止材料损坏。
P391收集溢出物。
存储
编码说明
P401存放须遵照……
P402存放于干燥处。
P402 + P404存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。
P403存放于通风良好处。
P403 + P233存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。
P403 + P235存放在通风良好的地方。 保持凉爽。
P404存放于密闭的容器中。
P405存放处须加锁。
P406存放于耐腐蚀的容器中。
P407堆垛或托盘之间应留有空隙。
P410防日晒。
P410 + P403避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。
P410 + P412防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P411贮存温度不超过……
P411 + P235贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。
P412不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。
P413温度不超过……时,贮存散货质量大于……
P420单独存放。
P422将内容存储在……
处理
编码说明
P501根据……来处置内装物/容器
P502有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商

危险声明

物理危险
编码说明
H200不稳定爆炸物
H201爆炸物;整体爆炸危险
H202爆炸物;严重迸射危险
H203爆炸物;起火、爆炸或迸射危险
H204起火或迸射危险
H205遇火可能整体爆炸
H220极其易燃气体
H221易燃气体
H222极其易燃气雾剂
H223易燃气雾剂
H224极其易燃液体和蒸气
H225高度易燃液体和蒸气
H226易燃液体和蒸气
H227可燃液体
H228易燃固体
H240加热可能爆炸
H241加热可能起火或爆炸
H242加热可能起火
H250暴露在空气中会自燃
H251自热;可能燃烧
H252数量大时自热;可能燃烧
H260遇水会释放出可燃气体,可能会自燃
H261遇水放出易燃气体
H270可能导致或加剧燃烧;氧化剂
H271可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂
H272可能加剧燃烧;氧化剂
H280内装高压气体;遇热可能爆炸
H281内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤
H290可能腐蚀金属
健康危险
编码说明
H300吞咽致命
H301吞咽中毒
H302吞咽有害
H303吞咽可能有害
H304吞咽并进入呼吸道可能致命
H305吞咽并进入呼吸道可能有害
H310和皮肤接触致命
H311和皮肤接触有毒
H312和皮肤接触有害
H313皮肤接触可能有害
H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤
H315造成皮肤刺激
H316造成轻微皮肤刺激
H317可能导致皮肤过敏反应
H318造成严重眼损伤
H319造成严重眼刺激
H320造成眼刺激
H330吸入致命
H331吸入有毒
H332吸入有害
H333吸入可能有害
H334吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难
H335可引起呼吸道刺激
H336可引起昏睡或眩晕
H340可能导致遗传性缺陷
H341怀疑会导致遗传性缺陷
H350可能致癌
H351怀疑会致癌
H360可能对生育能力或胎儿造成伤害
H361怀疑对生育能力或胎儿造成伤害
H362可能对母乳喂养 的儿童造成伤害
H370对器官造成损害
H371可能对器官造成损害
H372长期或重复接触会对器官造成伤害
H373长期或重复接触可能对器官造成伤害
环境危险
编码说明
H400对水生生物毒性极大
H401对水生生物有毒
H402对水生生物有害
H410对水生生物毒性极大并具有长期持续影响
H411对水生生物有毒并具有长期持续影响
H412对水生生物有害并具有长期持续影响
H413可能对水生生物造成长期持续有害影响
H420破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境

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