2,2-二氟乙醇 (请以英文为准,中文仅做参考)
2,2-Difluoroethanol , 2,2-Difluoroethan-1-ol
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标准纯度 | 包装 | 价格 | 上海 | 深圳 | 天津 | 武汉 | 成都 | VIP价格 | 数量 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
80% | With C28H29ClNOP2Ru; potassium methanolate; hydrogen In methanol at 40℃; Autoclave | 向不锈钢(SUS)的耐压反应容器中加入53g(480mmol,1当量)下式的α-氟代酯,15mg(纯度:94.2%; 24mmol,0.00005当量)的钌络合物 下式为8.4g(120mmol,0.25当量)甲醇钾和240mL(0.5L / mol)甲醇。 用氢气将反应容器内部更换五次。 然后将反应容器内的氢气压力设定为1.0MPa。 将反应容器内的所得溶液在40℃下搅拌整夜。 通过反应完成溶液的气相色谱分析证实,反应的转化率和下式的β-氟代醇的选择性分别为100%和97.6%。 | ||||
74.4% | With hydrogen In water at 20 - 90℃; for 18 h; | 在室温下将3.4g 5wt%Rh / C催化剂与37.4g水和33.6g二氟乙酸甲酯一起引入高压釜反应器中。 用氦气吹扫反应器。 通过浸渍管以8升/小时的流速在溶液中鼓泡H 2。 将压力设定为40巴并将反应器温度升至90℃。 18小时后,将高压釜冷却至室温并放空。 将收集的液相过滤并在大气压下蒸馏。 二氟乙醇的收率为74.4%。 | ||||
91 %Spectr. | With Ru-MACHO; hydrogen; sodium methylate In methanol at 40℃; | 向不锈钢(SUS)的耐压反应容器中加入4.4g(40mmol,1当量)下式的α-氟代酯,5.2mg(纯度:94.2%;8.0μmol,0.0002当量)的钌络合物下式的化合物:540mg(10mmol,0.25当量)甲醇钠和40mL(1.0L / mol)甲醇。用氢气将反应容器内部更换五次。然后将反应容器内的氢气压力设定为1.0MPa。将反应容器内的所得溶液在40℃下搅拌整夜。通过反应完成溶液的气相色谱分析证实,下式的β-氟代醇的转化率和选择性各自为100%。将反应完成的溶液直接蒸馏,以便以甲醇溶液的形式回收目标化合物。根据内标法(内标材料:α,α,α-三氟甲苯),通过19F-NMR定量分析甲醇溶液,确认含有3.0g目标化合物。因此目标化合物的产率为91%。出于参考目的,本实施例的反应程序和反应结果在以下方案中指出。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
92.7% | at 200℃; for 6 h; | 将858.9gγ-丁内酯和130.9g氢氧化钾加入到干燥的反应容器中并抽空至5KPa。然后,通过液相端口引入200g 2,2-二氟-1-氯乙烷,接着 将反应速度快速升温至200℃,反应进行6小时。将所得反应溶液过滤,蒸馏,用无水硫酸镁和4A分子筛干燥。得到纯度为99.91%的二氟乙醇产物。 产量为92.7%。 | ||||
92.3% | at 180℃; for 4 h; | 向干燥的反应容器中加入860.9gγ-丁内酯和149.6g氢氧化钾,通过液相端口引入201g 2,2-二氟-1-氯乙烷,并迅速升温至180℃4小时。。 将所得反应溶液过滤,蒸馏,并在4A分子筛上干燥,得到二氟乙醇产物,纯度为99.93%,产率为92.3%。 过滤反应溶液,在室温下搅拌下用1000mL无水甲醇处理固体2小时,过滤并排干,得到氯化钾。 减压蒸发滤液至干,得到乙酸钾。 干燥后,得到94.4g羟基丁酸钾,回收率为96.1%。 | ||||
158 g | at 70 - 210℃; for 2.50 h; Autoclave; Inert atmosphere | 称取200g乙酸钾,60g水,800g甘油,加入冰醋酸调节pH至5,搅拌下加入2L高压釜,盖上盖子,用氮气置换3次,加入240g 1-氯 - 将纯度为92%的2,2-二氟乙烷加入釜中,搅拌并开始加热。 当温度升至210℃时,将温度保持0.5小时,然后将温度降至70℃,搅拌条件下2小时;反应完成后,将材料排出并在玻璃精馏中纯化。 单元以获得水和二氟乙醇的共沸物。 将共沸产物加入到500ml三颈烧瓶中,并将蒸煮器加入到三 - 甲苯中,加入烧瓶中,控制温度,除去水,再蒸馏,最后加入158g 2, 获得浓度(纯度)为98.9%的2-二氟乙醇。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
93.3% | at 110℃; for 4 h; Autoclave | 使用实施例2中制备的CuO-ZnO-BaO / CNT催化剂2,通过二氟乙酸盐的氢化制备二氟乙醇,在不锈钢高压釜中,加入35g二氟乙酸乙酯和2g催化剂2,封闭反应器,使用0.5 用氢气置换釜空气,引入氢气压力2MPa,加热至110℃搅拌,反应4 h。 冷却至压力后温度降至25℃,打开反应器,取出反应溶液后,从反应溶液中分离催化剂,在常压下蒸馏滤液,在97-99℃收集沉淀物。 在此温度下,得到21.5g二氟乙醇,产率为93.3%,纯度为99%。 | ||||
44.6% | With lithium aluminium tetrahydride In tetrahydrofuran at -10℃; for 1 h; | 在-10℃下,向LiAlH 4在THF((97%,3.96g,101.2mmol,200mL)中的悬浮液中滴加2,2-二氟乙酸酯(24.76g,199.5mmol)。添加后,继续搅拌反应混合物 1小时后,用2M HCl溶液调至pH = 2~3,蒸馏所得混合物,在90~96℃蒸馏收集,得到标题化合物,为无色油状物(7.30g,收率44.6%)。1H NMR( 400MHz,CDCb)8(ppm):5.85(tt,J = 55.7,3.8Hz,1H),3.81(td,J = 14.5,3.8Hz,2H); 19F NMR(376MHz,CDCb)8(ppm):-127.90。 | ||||
44.6% | With lithium aluminium tetrahydride In tetrahydrofuran at -10℃; for 1 h; | 将LiAlH 4悬浮在THF((97%,3.96g,101.2mmol,200mL)中于-10℃,向其中滴加2,2-二氟乙酸乙酯(24.76g,199.5mmol)。加入后,将反应混合物保持在0℃。 -10℃下1小时,用2M盐酸水溶液调节至pH = 2~3。减压蒸馏得到的混合物,收集90-96℃的馏分,得到 标题化合物,为无色油状物(7.30g,产率44.6%)。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
89.9% | With H2SO4-Silicate-1 In methanol at 85℃; for 5 h; Large scale | 加入1523g甲醇和35.8g 80%-H2SO4-硅酸盐-1。 搅拌后,逐渐升温至85℃,反应5h。 将得到的反应溶液过滤并蒸馏。 得到二氟乙醇,产率89.9%,纯度99.73%。 | ||||
87% | at 65℃; for 2 h; | 实施例13:2,2-二氟乙酸乙酯酯转化为2,2-二氟乙醇(步骤b2)在0.5L玻璃反应器中,配备机械搅拌器,回流冷凝器和温度探针,164g 2,2-二氟乙酸乙酯( 将95%GC纯度)加入到106g甲醇和3g固体NaOH中。 在65℃下2小时后,转化完成。 蒸馏后,2,2-二氟乙醇(96.3%GC纯度)中的分离产率为87%。 | ||||
74.4% | With sodium hydroxide In methanol at 20℃; for 1 h; | 步骤(ii):由2,2-二氟乙酸乙酯制备2,2-二氟乙醇在具有机械搅拌器和回流冷凝器的三颈烧瓶中,将112g(889mmol)乙酸2,2-二氟乙酯与100g混合 加入(3.11摩尔)甲醇和2.14克(53毫摩尔)固体氢氧化钠。 将反应混合物在室温下搅拌1小时。 通过气相色谱的反应监测显示原料的完全转化。 蒸馏后,得到目标产物,产率74.4%。 NMR 1H(CDCl3):5.85(tt,1H,J = 3.9Hz,55.8Hz),3.84-3.78(m,2H),2.02(br t,1H,J = 6.7Hz)NMR 19F(CDCl3): - 128.3 (td,J = 14.4 Hz,55.8 Hz) |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
100% | Stage #1: With sodium acetate; potassium iodide In N,N-dimethyl-formamide at 125℃; for 20 h; Stage #2: With sodium hydroxide In methanol; N,N-dimethyl-formamide at 65℃; for 2 h; |
实施例9:在一锅操作中通过乙酰化和水解(步骤b1和b2)制备二氟乙醇步骤b1在0.5L玻璃反应器中,配备机械搅拌器,回流冷凝器和温度探针,59.2g(0.41mol)l 将-bromo-2,2-二氟乙烷与46.2g(0.56mol)乙酸钠和6.2g碘化钾在300g二甲基甲酰胺(DMF)中混合,并在125℃下搅拌加热20小时。 冷却后,通过GC分析样品。 CHF2-CH2Br的转化率为100%,乙酸二氟乙酯的收率为100%。 步骤b2向步骤b1中获得的反应介质中加入100g甲醇和3g NaOH(固体)。 在65℃(大气压下的甲醇沸点)加热2小时后,转化完成,并且通过GC分析证明二氟乙醇的产率为100%。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||||
60% | With hydrogen In cyclohexane at 75℃; for 5 h; Inert atmosphere | 将100g氯二氟乙酰氯,50g环己烷和4g催化剂(包含3%重量的沉积在干燥炭黑上的钯)引入由Hastelloy B2制成的300ml反应器中。在10巴下用氮气吹扫反应器两次。然后 在10巴下用2倍氢气,随后将反应器在15巴下加压,搅拌并加热至75℃。在整个反应过程中,反应器中的压力保持恒定.5小时后,氢气消耗停止。 清洗反应器,滤除催化剂,分析反应介质。转化所有原料,二氟乙醇产率为60%。在这些条件下,形成由二氟乙酸二氟乙酯和氯二氟乙酸二氟乙酯组成的酯的混合物。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
74% | Stage #1: at 100℃; for 6 h; Stage #2: With hydrogenchloride In water |
实施例15:使用粗制甲酸酯将2,2-二氟乙基甲酰胺与二甲胺酰胺化在配有机械搅拌器,回流冷凝器和干燥管的100ml三颈烧瓶中,加入14.5g 2-溴-1,1-二氟乙烷,10.3g 将甲酸钠,30ml DMF在搅拌下加热至130℃,保持40小时。 然后将溶液冷却至室温,从固体中倾析出液相。 将12g粗液体(含有25%重量的2,2-二氟乙基甲酸酯)放入20ml密封管中,加入1.5g二甲胺,将混合物在搅拌下加热至100℃,保持6小时。 然后加入HCl水溶液,通过GC分析含量13.1%测定二氟乙醇的含量,相应的转化率为74%。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
78% | at 300℃; for 10 h; | 再现实施例1,但使用以3重量%的比例沉积在沸石HY上的钯作为催化剂。 在这种情况下,转化率为95%,二氟乙醇产率为78%。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
99.1 %Chromat. | Stage #1: at 160℃; Inert atmosphere; Autoclave Stage #2: Inert atmosphere; Autoclave Stage #3: for 750 h; Autoclave |
通过将得自Aldrich Chemical Co.的磷酸铝压缩成型为5mmφ×5mm L的粒料并在氮气流下在700℃下将粒料烧制5小时来制备磷酸铝催化剂。然后,用200cc制备的催化剂填充具有化油器的不锈钢反应管(内径φ37.1mm,长度L:500mm)。在以15cc / min的速度将氮气流入反应管的同时,通过电炉在外部加热反应管。当催化剂的温度达到50℃时,通过化油器以0.6g / min的速率将氟化氢(HF)引入反应管中。将催化剂的温度缓慢升至300℃,同时保持HF的流动。在该状态下,将催化剂在300℃下保持5小时。之后,将加热器设定温度降低至200℃。当催化剂的温度达到200℃时,停止HF的流动。并且氮气的流速增加到200cc / min。然后将催化剂保持2小时。随后,将1-甲氧基-1,1,2,2-四氟乙烷(HFE-254pc)以0.2g / min的速率通过化油器加入反应管中。经过30分钟后,停止氮气流,以便仅将HFE-254pc送入反应管中。在稳态下对得到的气体产物取样,并用气相色谱仪分析。通过分析结果证实,在气体样品中基本上定量地含有二氟乙酰氟(CHF 2 COF)和氟化甲烷(CHF)。将上述得到的粗二氟乙酰氟蒸馏,得到纯度为99%以上的精制二氟乙酰氟。如图1所示。如图3所示,内径为45毫米,长度为1500毫米且具有三个可在PID(比例 - 积分 - 微分 - 导数)控制下单独操作的管加热罩的不锈钢反应管I填充有粒状氯化钙(993克, 2000 cc);用催化剂制备实施例1中预处理的Pd / C催化剂填充反应管II,并连接到反应管I的出口侧。同时将氮气(100cc / min)流入反应管I,反应管I通过将电炉的温度分别从入口侧设定为150℃,160℃和170℃来加热。此外,将反应管II加热至185℃,同时将氢气(518cc / min)从紧邻反应管II入口上游的支管流入反应管II中。原料(DFAC:80%,DFAF 19.3%,其它:0.7%),其通过将原料制备实施例1中获得的DFAF加入到重复实施例1的产物(主要组分:DFAC,DFAF)中而制备。从稳定反应管I和II的温度开始经过3小时后,从入口侧以0.13g / min的速率将0.13g / min的速率加入反应管I中。经过1小时后,停止氮气流动。经过750小时后,在取样口A和B取样气体产物,并用气相色谱仪(FID)分析。实验结果如表1所示。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
88.3 %Chromat. | Stage #1: at 160℃; Inert atmosphere; Autoclave Stage #2: Inert atmosphere; Autoclave Stage #3: for 8 h; Autoclave |
通过将得自Aldrich Chemical Co.的磷酸铝压缩成型为5mmφ×5mm L的粒料并在氮气流下在700℃下将粒料烧制5小时来制备磷酸铝催化剂。然后,用200cc制备的催化剂填充具有化油器的不锈钢反应管(内径φ37.1mm,长度L:500mm)。在以15cc / min的速度将氮气流入反应管的同时,通过电炉在外部加热反应管。当催化剂的温度达到50℃时,通过化油器以0.6g / min的速率将氟化氢(HF)引入反应管中。将催化剂的温度缓慢升至300℃,同时保持HF的流动。在该状态下,将催化剂在300℃下保持5小时。之后,将加热器设定温度降低至200℃。当催化剂的温度达到200℃时,停止HF的流动。并且氮气的流速增加到200cc / min。然后将催化剂保持2小时。随后,将1-甲氧基-1,1,2,2-四氟乙烷(HFE-254pc)以0.2g / min的速率通过化油器加入反应管中。经过30分钟后,停止氮气流,以便仅将HFE-254pc送入反应管中。在稳态下对得到的气体产物取样,并用气相色谱仪分析。通过分析结果证实,在气体样品中基本上定量地含有二氟乙酰氟(CHF 2 COF)和氟化甲烷(CHF)。将上述得到的粗二氟乙酰氟蒸馏,得到纯度为99%以上的精制二氟乙酰氟。以与实施例3相同的方式进行反应实验,不同之处在于通过绕过反应管I(CaCl 2管)将原料(DFAC:80%,DFAF:19.3%,其它:0.7%)加入反应管II中。经过4小时,经过8小时后,在取样口A和B取样气体产物,并用气相色谱仪分析。实验结果如表1所示。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||
99.3 %Chromat. | Stage #1: Inert atmosphere; Autoclave Stage #2: for 140 h; Inert atmosphere; Autoclave |
如图1所示。如图3所示,内径为45毫米,长度为1500毫米且具有三个可在PID(比例 - 积分 - 微分 - 导数)控制下单独操作的管加热罩的不锈钢反应管I填充有粒状氯化钙(993克, 2000 cc);用催化剂制备实施例1中预处理的Pd / C催化剂填充反应管II,并连接到反应管I的出口侧。同时将氮气(100cc / min)流入反应管I,反应管I通过将电炉的温度分别从入口侧设定为150℃,160℃和170℃来加热。此外,将反应管II加热至185℃,同时将氢气(518cc / min)从紧邻反应管II入口上游的支管流入反应管II中。原料(DFAC:80%,DFAF 19.3%,其它:0.7%),其通过将原料制备实施例1中获得的DFAF加入到重复实施例1的产物(主要组分:DFAC,DFAF)中而制备。从稳定反应管I和II的温度开始经过3小时后,从入口侧以0.13g / min的速率将0.13g / min的速率加入反应管I中。经过1小时后,停止氮气流动。经过750小时后,在取样口A和B取样气体产物,并用气相色谱仪(FID)分析。实验结果示于表1中。反应实验以与实施例3相同的方式进行,除了在用相同量的相同种类的新鲜氯化钙替换反应管I中的氯化钙之后,进料在原料制备实施例1中制备的DFAF作为原料(DFAC:99%或更高,其他:1%或更低)。经过140小时后,在取样口A和B取样气体产物,并用气相色谱仪(FID)分析。实验结果如表1所示。 |
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产率 | 合成条件 | 实验参考步骤 | ||||||
65% | for 2 h; Heating / reflux | 实施例8:甲酸2,2-二氟乙酯与甲醇的酯交换在装有回流冷凝器和干燥管的250ml三颈烧瓶中,加入59.1g甲酸2,2-二氟乙酯,1g氢氧化钠和51.7g甲醇。 在搅拌下加热至回流。 2小时后,转化完成。 通过在大气压下蒸馏,分离出28.6g纯度> 98.5%的2,2-二氟乙醇(65%分离产率)。 |
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一般 | |
编码 | 说明 |
P101 | 如需求医,请随身携带产品容器或标签。 |
P102 | 切勿让儿童接触。 |
P103 | 使用前请看明标签。 |
预防 | |
编码 | 说明 |
P201 | 使用前取得专用说明。 |
P202 | 在所有的安全预防措施被阅读和理解之前不要处理。 |
P210 | 远离热源、 热表面、 火花、 明火和其他点火源。禁止吸烟。 |
P211 | 切勿喷洒在明火或其他点火源上。 |
P220 | 远离服装和其他可燃材料。 |
P221 | 采取任何预防措施,以避免与可燃物混合。 |
P222 | 不得与空气接触。 |
P223 | 由于其与水的剧烈反应和可能引起的火灾,远离任何与水接触的可能。 |
P230 | 保持湿润。 |
P231 | 用惰性气体处理。 |
P232 | 防潮。 |
P233 | 保持容器密闭。 |
P234 | 只能在原容器中存放。 |
P235 | 保持低温。 |
P240 | 搁置/结合容器和接收设备。 |
P241 | 使用防爆的电气/通风/照明等设备。 |
P242 | 只使用不产生火花的工具。 |
P243 | 采取防止静电放电的措施。 |
P244 | 阀门及紧固装置不得带有油脂或油剂。 |
P250 | 不得遭受研磨/冲击/摩擦等 |
P251 | 高压容器:切勿穿刺或焚烧,即使不再使用。 |
P260 | 不要吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P261 | 避免吸入 粉尘/烟/气体/气雾/蒸气/喷雾。 |
P262 | 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 |
P263 | 怀孕和哺乳期间避免接触。 |
P264 | 处理后要彻底清洗...... |
P265 | 处理后请将皮肤彻底洗净。 |
P270 | 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 |
P271 | 只能在室外或通风良好处使用。 |
P272 | 受沾染的工作服不得带出工作场地。 |
P273 | 避免释放到环境中。 |
P280 | 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 |
P281 | 根据需要使用个人防护装备。 |
P282 | 戴防寒手套和防护面具或防护眼罩。 |
P283 | 穿防火或阻燃服装。 |
P284 | 佩戴呼吸防护装置。 |
P285 | 如果通风不足,请佩戴呼吸防护装置。 |
P231 + P232 | 在惰性气体下处理。 防潮。 |
P235 + P410 | 保持凉爽。 避免日晒。 |
响应 | |
编码 | 说明 |
P301 | 如误吞咽: |
P301 + P310 | 如误吞咽:立即呼叫解毒中心或医生。 |
P301 + P312 | 如误吞咽:如感觉不适,呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P301 + P330 + P331 | 如误吞咽: 漱口。不得诱导呕吐 |
P302 | 如皮肤沾染: |
P302 + P334 | 如皮肤沾染:浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P302 + P350 | 如皮肤护理:用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P302 + P352 | 如皮肤沾染:用大量肥皂和水充分清洗。 |
P303 | 如皮肤(或头发)沾染: |
P303 + P361 + P353 | 如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。 用水/淋浴冲洗皮肤。 |
P304 | 如误吸入: |
P304 + P312 | 如误吸入:如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生…… |
P304 + P340 | 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P304 + P341 | 如果吸入:如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P305 | 如进入眼睛: |
P305 + P351 + P338 | 如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便 地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P306 | 如沾染衣服: |
P306 + P360 | 如沾染衣服:立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P307 | 如果暴露: |
P307 + P311 | 如果暴露:呼叫解毒中心或医生/医生。 |
P308 | 如接触到或相关暴露: |
P308 + P313 | 如接触到或相关暴露:求医/就诊。 |
P309 | 如果暴露或感觉不适: |
P309 + P311 | 如果暴露或感觉不适:呼叫解毒中心或医生。 |
P310 | 立即呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P311 | 呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P312 | 如感觉不适,呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P313 | 求医/就诊。 |
P314 | 如感觉不适,须求医/就诊。 |
P315 | 立即求医/就诊。 |
P320 | 紧急的具体治疗(见本标签上的……)。 |
P321 | 具体治疗(见本标签上的……)。 |
P322 | 具体措施(见本标签上的……)。 |
P330 | 漱口。 |
P331 | 不得引吐。 |
P332 | 如发生皮肤刺激: |
P332 + P313 | 如发生皮肤刺激:求医/就诊。 |
P333 | 如发生皮肤刺激或皮疹: |
P333 + P313 | 如发生皮肤刺激或皮疹:求医/就诊。 |
P334 | 浸入冷水中/用湿绷带包扎。 |
P335 | 掸掉皮肤上的细小颗粒。 |
P335 + P334 | 刷掉皮肤上的松散颗粒。 浸入凉水中/用湿绷带包裹。 |
P336 | 用微温水化解冻伤部位。不要搓擦患处。 |
P337 | 如长时间眼刺激: |
P337 + P313 | 如眼刺激持续不退:求医/就诊。 |
P338 | 如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。 |
P340 | 将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 |
P341 | 如果呼吸困难,将患者移至新鲜空气处并保持呼吸舒适的姿势休息。 |
P342 | 如有呼吸系统病症: |
P342 + P311 | 如出现呼吸系统病症:呼叫中毒急救中心/医生/…… |
P350 | 用大量肥皂和水轻轻洗净。 |
P351 | 用水小心冲洗几分钟。 |
P352 | 用水充分清洗/…… |
P353 | 用水清洗皮肤/淋浴。 |
P360 | 立即用水充分冲洗沾染的衣服和皮肤,然后脱掉衣服。 |
P361 | 立即脱掉所有沾染的衣服。 |
P362 | 脱掉沾染的衣服。 |
P363 | 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 |
P370 | 火灾时: |
P370 + P376 | 火灾时:如能保证安全,设法堵塞泄漏。 |
P370 + P378 | 火灾时:使用……灭火。 |
P370 + P380 | 如果发生火灾:疏散区域。 |
P370 + P380 + P375 | 火灾时:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P371 | 在发生大火和大量泄漏的情况下: |
P371 + P380 + P375 | 如发生大火和大量泄漏:撤离现场。因有爆炸危险,须远距离灭火。 |
P372 | 爆炸危险 |
P373 | 火烧到爆炸物时切勿救火。 |
P374 | 在合理的距离内采取正常预防措施进行灭火。 |
P375 | 因有爆炸危险,须远距离救火。 |
P376 | 如能保证安全,可设法堵塞泄漏。 |
P377 | 漏气着火:切勿灭火,除非能够安全地堵塞泄 漏。 |
P378 | 使用……灭火。 |
P380 | 撤离现场。 |
P381 | 在安全的前提下,消除一切火源 |
P390 | 吸收溢出物,防止材料损坏。 |
P391 | 收集溢出物。 |
存储 | |
编码 | 说明 |
P401 | 存放须遵照…… |
P402 | 存放于干燥处。 |
P402 + P404 | 存放在干燥的地方。存放在密闭容器中。 |
P403 | 存放于通风良好处。 |
P403 + P233 | 存放在通风良好的地方。 保持容器密闭。 |
P403 + P235 | 存放在通风良好的地方。 保持凉爽。 |
P404 | 存放于密闭的容器中。 |
P405 | 存放处须加锁。 |
P406 | 存放于耐腐蚀的容器中。 |
P407 | 堆垛或托盘之间应留有空隙。 |
P410 | 防日晒。 |
P410 + P403 | 避免阳光照射。 存放在通风良好的地方。 |
P410 + P412 | 防日晒。不可暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P411 | 贮存温度不超过…… |
P411 + P235 | 贮存温度不高于……的环境下。保持凉爽。 |
P412 | 不要暴露在超过50℃/122℉的温度下。 |
P413 | 温度不超过……时,贮存散货质量大于…… |
P420 | 单独存放。 |
P422 | 将内容存储在…… |
处理 | |
编码 | 说明 |
P501 | 根据……来处置内装物/容器 |
P502 | 有关回收和循环使用情况,请咨询制造商或供 应商 |
物理危险 | |
编码 | 说明 |
H200 | 不稳定爆炸物 |
H201 | 爆炸物;整体爆炸危险 |
H202 | 爆炸物;严重迸射危险 |
H203 | 爆炸物;起火、爆炸或迸射危险 |
H204 | 起火或迸射危险 |
H205 | 遇火可能整体爆炸 |
H220 | 极其易燃气体 |
H221 | 易燃气体 |
H222 | 极其易燃气雾剂 |
H223 | 易燃气雾剂 |
H224 | 极其易燃液体和蒸气 |
H225 | 高度易燃液体和蒸气 |
H226 | 易燃液体和蒸气 |
H227 | 可燃液体 |
H228 | 易燃固体 |
H240 | 加热可能爆炸 |
H241 | 加热可能起火或爆炸 |
H242 | 加热可能起火 |
H250 | 暴露在空气中会自燃 |
H251 | 自热;可能燃烧 |
H252 | 数量大时自热;可能燃烧 |
H260 | 遇水会释放出可燃气体,可能会自燃 |
H261 | 遇水放出易燃气体 |
H270 | 可能导致或加剧燃烧;氧化剂 |
H271 | 可能引起燃烧或爆炸;强氧化剂 |
H272 | 可能加剧燃烧;氧化剂 |
H280 | 内装高压气体;遇热可能爆炸 |
H281 | 内装冷冻气体;可能造成低温灼伤或损伤 |
H290 | 可能腐蚀金属 |
健康危险 | |
编码 | 说明 |
H300 | 吞咽致命 |
H301 | 吞咽中毒 |
H302 | 吞咽有害 |
H303 | 吞咽可能有害 |
H304 | 吞咽并进入呼吸道可能致命 |
H305 | 吞咽并进入呼吸道可能有害 |
H310 | 和皮肤接触致命 |
H311 | 和皮肤接触有毒 |
H312 | 和皮肤接触有害 |
H313 | 皮肤接触可能有害 |
H314 | 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 |
H315 | 造成皮肤刺激 |
H316 | 造成轻微皮肤刺激 |
H317 | 可能导致皮肤过敏反应 |
H318 | 造成严重眼损伤 |
H319 | 造成严重眼刺激 |
H320 | 造成眼刺激 |
H330 | 吸入致命 |
H331 | 吸入有毒 |
H332 | 吸入有害 |
H333 | 吸入可能有害 |
H334 | 吸入可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难 |
H335 | 可引起呼吸道刺激 |
H336 | 可引起昏睡或眩晕 |
H340 | 可能导致遗传性缺陷 |
H341 | 怀疑会导致遗传性缺陷 |
H350 | 可能致癌 |
H351 | 怀疑会致癌 |
H360 | 可能对生育能力或胎儿造成伤害 |
H361 | 怀疑对生育能力或胎儿造成伤害 |
H362 | 可能对母乳喂养 的儿童造成伤害 |
H370 | 对器官造成损害 |
H371 | 可能对器官造成损害 |
H372 | 长期或重复接触会对器官造成伤害 |
H373 | 长期或重复接触可能对器官造成伤害 |
环境危险 | |
编码 | 说明 |
H400 | 对水生生物毒性极大 |
H401 | 对水生生物有毒 |
H402 | 对水生生物有害 |
H410 | 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响 |
H411 | 对水生生物有毒并具有长期持续影响 |
H412 | 对水生生物有害并具有长期持续影响 |
H413 | 可能对水生生物造成长期持续有害影响 |
H420 | 破坏高层大气中的臭氧,危害公共健康和环境 |
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